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全自动熟化室
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全自动熟化室

将复合完成的材料由人工或者AGV送到全自动熟化室,熟化、出料全程自动化,无需人工操作,降低劳动强度,提高生产效率。

全自动熟化室可定制重型固定式,箱体由防火等级较高的岩棉板与防锈等级较高的镀锌管制作而成。高端PLC+触摸屏控制,智能温控,可视化实时监测每个料膜的熟化时间、熟化温度。熟化时间到达后会自动报警、自动开门,从熟化室把材料自动平移到冷却料架进行冷却。全自动熟化室还可以显示膜卷熟化与冷却的数量、状态,可与MES系统数据交换,全通信模式,可实现多台集中控制、远程控制,并具备完善的安全保护和报警系统,实现智能工厂、无人工厂。

参数

● 气动自动开门系统:气动开关门。
● 冷却料架:长5890*宽1700*高2200。
● ERP管理系统:台达触摸屏、台达PLC、传感器、厦门科创自主开发软件系统。
● 电动平移系统:电机驱动,链条传动,安全保护。
● 箱体支架钢材:50*50与50*100镀锌管焊接而成,间隔480mm,全自动重型固定模式。
● 箱体保温材料:50mm岩棉彩钢夹心板。
● 物料进出方式:前进后出,开、关门操作方便。门框:镀锌板2.0制作。彩钢夹芯板门。
● 循环风系统:550W离心风机1台,下出风,上抽风,回流风,加热系统放置于箱体顶部。
● 排气系统:180W排气风机1台,两组时控(任意设定:排多长时间,停多长时间)。
● 加热方式:电加热1套,多管模式(共12条),电加热9KW+9KW=18KW,分高低温。
● 电器控制:施耐德低压电器,超高温保护,定时关机,定时排气,缺相保护,过载保护。
● 随机配件:1、穿料辊20条(2寸镀锌管)2、玻璃胶1瓶。
● 放置层数:两层,C型重型轨道,最低卷膜中心离地面的距离650mm。轨道间隔850mm。
● 使用温度:40-80℃可调,温度误差±2℃。
● 放置最大膜卷:¢800mm,重400kg,宽1280mm。
● 规格:外型:长5890*宽1800*高2500,室内:长5700*宽1280*高2200。
● 总功率:19KW (380V,三相五线,采用国标电缆线:3*10+2*4,必须可靠接地。

应用

全自动熟化室广泛应用于塑料包装、印刷、复合等行业。例如在食品包装、药品包装、化妆品包装等领域,塑料复合膜需要经过熟化处理,以保证包装的密封性、强度和安全性。

Fully Automatic Curing ChamberFully Automatic Curing ChamberFully Automatic Curing Chamber

热门标签: 全自动熟化室、智能熟化室、固化室
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