全自动熟化室

全自动熟化室可定制重型固定式，箱体由防火等级较高的岩棉板与防锈等级较高的镀锌管制作而成。高端PLC+触摸屏控制，智能温控，可视化实时监测每个料膜的熟化时间、熟化温度。熟化时间到达后会自动报警、自动开门，从熟化室把材料自动平移到冷却料架进行冷却。全自动熟化室还可以显示膜卷熟化与冷却的数量、状态，可与MES系统数据交换，全通信模式，可实现多台集中控制、远程控制，并具备完善的安全保护和报警系统，实现智能工厂、无人工厂。

● 气动自动开门系统：气动开关门。
● 冷却料架：长5890*宽1700*高2200。
● ERP管理系统：台达触摸屏、台达PLC、传感器、厦门科创自主开发软件系统。
● 电动平移系统：电机驱动，链条传动，安全保护。
● 箱体支架钢材：50*50与50*100镀锌管焊接而成，间隔480mm，全自动重型固定模式。
● 箱体保温材料：50mm岩棉彩钢夹心板。
● 物料进出方式：前进后出，开、关门操作方便。门框：镀锌板2.0制作。彩钢夹芯板门。
● 循环风系统：550W离心风机1台，下出风，上抽风，回流风，加热系统放置于箱体顶部。
● 排气系统：180W排气风机1台，两组时控（任意设定：排多长时间，停多长时间）。
● 加热方式：电加热1套，多管模式（共12条），电加热9KW+9KW=18KW，分高低温。
● 电器控制：施耐德低压电器，超高温保护，定时关机，定时排气，缺相保护，过载保护。
● 随机配件：1、穿料辊20条（2寸镀锌管）2、玻璃胶1瓶。
● 放置层数：两层，C型重型轨道，最低卷膜中心离地面的距离650mm。轨道间隔850mm。
● 使用温度：40-80℃可调，温度误差±2℃。
● 放置最大膜卷：￠800mm，重400kg，宽1280mm。
● 规格：外型：长5890*宽1800*高2500，室内：长5700*宽1280*高2200。
● 总功率：19KW (380V，三相五线，采用国标电缆线：3*10+2*4，必须可靠接地。

全自动熟化室广泛应用于塑料包装、印刷、复合等行业。例如在食品包装、药品包装、化妆品包装等领域，塑料复合膜需要经过熟化处理，以保证包装的密封性、强度和安全性。